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铸钢厂厂家如何应对铸钢件开裂问题?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021-5-11     浏览次数:    

铸钢厂厂家在铸造铸件的时候,会因为各种各样的因素而导致铸件出现砂眼和裂纹等等缺陷,裂纹通常说的都是热裂纹,那么导致铸件开裂的主要原因是什么呢?
对于一些刚开始接触铸造行业的人员来说,每个铸件开裂的情况都是一个谜团,不知道导致开裂的原因是什么,接下来权盛机械铸造厂的老技术人员就来给大家简单总结一下比较常见的几点铸件开裂的原因:
1、浇注的时候如果合金杂质的含量比较高,就会直接降低合金的塑性,特别是含硅量过低或者是含铁量过高。

铸钢件产品
2、如果产品留模的时间比较长,就会导致让压铸件的晶体粗大。
3、产品的壁厚不均匀,厚壁和薄壁之间相接的地方,还有转折的地方在成型收缩的时候就比较容易受到阻碍。
4、铸钢厂厂家要控制好模具的温度和浇注的温度,不能出现过低,不然就会导致金属液体填充不良,且还会造成金属的基体不能完全的熔合,凝固的强度也不够,非常容易出现开裂,尤其是距离内浇口比较近的位置更容易出现开裂的情况。
5、成型的铸件强度不够,特别是细长的型芯,在填充的时候就要特别注意,不然会出现扭曲的情况,妨碍产品脱模。
6、已经成型的产品,表面脱模的方向会有比较明显的侧向凹坑,这是因为成型的零件脱模的斜度比较小,铸件的表面研磨的不够充分,脱模的时候阻力就会增大,压铸件在非常大的脱模阻力下就会被撕裂。

铸钢件产品
当铸件内部的拉应力超过其材料的强度极限的时候,枝晶之间就会出现开裂的情况。但是如果枝晶骨架在被拉开的速度很慢,而且被拉开的部分,周围有足够的金属液体可以流进拉裂的地方进行补充,那么铸件就不会出现热裂纹。所以铸钢厂厂家要格外注意,一定要及时补充金属液体,如果开裂的地方得不到金属液体的补充,那么就会出现热裂纹。

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